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  • 化工醫藥行業選用的幹燥機有哪些?

    發布時間:2022-08-16 16:44:53

    真空幹燥機借助真空降低空間的濕分蒸汽分壓、加大傳質推動力,從而加快幹燥過程,可使物料在較低溫度下實現幹燥過程,适用于幹燥熱敏性、濕敏性、易氧化物料,或可用于操作中容易發生有害氣體的場合,是化工制藥中常用的幹燥設備,

    一、單錐真空幹燥機

    單錐真空幹燥機為單錐形的回轉罐體。在罐内為真空狀态時,向夾套内通入蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體内壁與濕物料接觸,濕物料吸熱後蒸發的水汽,通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體内處于真空狀态,且罐體的回轉使物料不斷上下、内外翻動,所以加快了物料的幹燥速度,提高了幹燥效率,達到均勻幹燥的目的。

    二、雙錐回轉真空幹燥機

      雙錐回轉真空幹燥機是集混合-幹燥于一體的新型幹燥機,它是将冷凝器、真空泵與幹燥機配套,組成真空幹燥裝置。如不需回收溶劑,冷凝器可以不用。内部結構簡單,清掃容易,物料能全部排出,操作簡便。該設備能降低勞動強度,改善工作環境。同時因容器本身回轉物料時物料亦轉動但容器上不積料,故傳熱系數較高,幹燥速度大,不僅節約能源,而且物料幹燥均勻充分,質量好。可廣泛用于制藥、化工、食品、染料等行業物料的幹燥。符合藥品管理GMP的要求。

    雙錐回轉真空幹燥機為雙錐形回轉罐體,在罐内為真空狀态時,向夾套内通入蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體内壁與濕物料接觸,濕物料吸熱後所蒸發的水汽,通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體内處于真空狀态,且罐體的回轉使物料不斷上下、内外翻動,故加快了物料的幹燥速度,提高幹燥效率,達到均勻幹燥的目的。

    三、方形/圓形真空幹燥機
       方形/圓形真空幹燥機,就是将幹燥物料處于真空條件下,進行加熱幹燥。如果利用真空泵進行抽氣抽濕,則加快了幹燥速度。
       注:如采用冷凝器.物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收,如溶劑為水,可不用冷凝器,節省能源投資。


    ◎真空下物料溶液的沸點降低.使蒸發器的傳熱推動力增大.因此對一定的傳熱量可以節省蒸發器的傳熱面積。
    ◎蒸發操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。
    ◎蒸發器熱損失少。
    ◎在幹燥前可進行消毒處理,幹燥過程中無任何不純物污入,符合GMP要求。
    ◎屬于靜态式真空幹燥器.故幹燥物料的形體不會損壞。
      适用于在高溫下易分解,聚合和變質的熱敏性物料的低溫幹燥;被廣泛地采用在制藥、化工、食品、電子等行業。

    四、耙式真空幹燥機

    耙式真空幹燥具有結構簡單,操作方便,使用周期長,性能穩定可靠,蒸汽耗量小,适用性能強,産品質量好,特别适用于不耐高溫、易燃、調溫下易氧化的膏狀物料的幹燥

    1、封閉式的幹燥環境,無粉塵飛揚,配置相應的輔助設備,可保證工作間内無粉塵飛揚

    2、本機設置攪拌,使物料在筒内形成連續循環狀态,進一步提高了物料受熱的均勻度。

    3、适合于所有需要真空幹燥的物料(除了對顆粒表面光潔度有要求的物料)。

    4、本機設置攪拌,從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料幹燥。

    5、可根據工藝需要選用對應的變型設備。

    五、噴霧幹燥機

    噴霧幹燥機分為高速離心噴霧幹燥機、壓力噴霧幹燥機、中藥浸膏噴霧幹燥機,噴霧幹燥機是一種可以同時完成幹燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧幹燥機由空氣經過濾和加熱,進入幹燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入幹燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間内可幹燥為成品。成品連續地由幹燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由引風機排空。

    六、沸騰幹燥機

    沸騰幹燥機,是一種幹燥設備,又稱流化床,一般由加熱器、沸騰床主機、旋風分離器布袋除塵器、引風機、操作台組成。根據物料的性質不同,可按需要選配旋風分離器或布袋除塵器。

    沸騰幹燥機是利用空氣經熱交換器加熱後,形成熱風經閥闆分配進入主機,濕物料從加料器進入幹燥機,由于風壓的作用,物料在幹燥機内形成沸騰狀态,并與熱空氣進行廣泛接觸,從而在較短時間完成物料烘幹。

    七、槳葉幹燥機

    空心軸上密集排列着楔型中空槳葉,熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積内傳熱面積很大,熱介質溫度從-40~320°C,可以是水蒸氣,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳到加熱、沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料,熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能,物料顆粒與楔形面的相對運動産生洗刷作用,能夠洗刷掉楔形面上的附着物,試運轉中一直保持着清潔的傳熱面。

    幹燥機以蒸汽,熱水導熱油作為加熱介質,軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路,分别進入幹燥機殼體夾套和槳葉軸内腔,将器身和槳葉軸同時加熱,以傳導加熱的方式對物料進行加熱幹燥。被幹燥的物料由螺旋送料機定量地連續送入幹燥機的加料口,物料進入器身後,通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使物料所含的表面水分蒸發。同時,物料随槳葉軸的旋轉成螺旋軌迹向出料口方向輸送,在輸送中繼續攪拌,使污泥中滲出的水分繼續蒸發。幹燥均勻的合格産品由出料口排出。


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